گیربکس چیست؟

انواع گیربکس کدامند؟

• گیربکس حلزونی

• گیربکس خورشیدی

• گیربکس شافت مستقیم

• گیربکس قورباغه ای

• گیربکس پینیون

• گیربکس آویز(شافت موازی)

گیربکس ها به دو دسته تولید می گردند.

• دسته اول گیر بکس های کاهنده
• دسته دوم گیر بکس های افزاینده می باشند.

گیربکس ها در عمل سیستم انتقال قدرت به موتور، مکانیزم خاصی دارند که به وسیله آن میزان معینی از دور موتور با استفاده از چرخ دنده های مختلف و سرعت های متفاوت، به تمامی چرخ های وسیله نقلیه منتقل می شوند. نتیجه این عمل قابلیت کنترل نیرو و سرعت وسیله خواهد بود.

کاربرد گیربکس

گیربکس ها در همه جا مورد تقاضا هستند. آنها در مخلوط کن، آسیاب، ژنراتورها، نوار نقاله ها، پمپ ها و سایر تاسیسات کاربرد دارند.

وجود گیربکس به راننده اجازه می دهد که بدون بالا بردن بیش از حد دور موتور، آن را در حالت دلخواه و مورد نیاز کنترل نماید.

اگر بخواهیم به دنده سنگین و سبک بپردازیم، گفتنی است که تفاوت این دو در قطر و اندازه می باشد. مسلما قطر دنده سنگین بزرگتر از دنده سبک است. دنده سنگین دارای قدرت بالا و سرعت کم می باشد ودنده 

سبک درست برعکس آن عمل می کند، یعنی دارای قدرت کم و سرعت بالا می باشد.

وجود سیستمی برای انتقال قدرت موتور به چرخ های وسیله ضروری ترین بخش یک وسیله نقلیه محسوب می گردد. تا اینجا به خوبی با گیربکس و عملکرد آن آشنا شدید. اکنون باید دید که همچین سیستمی چطورعمل می کند و چگونه تنظیم می گردد.

برای مثال در یک گیربکس ۵ سرعته، یکی از ۵ چرخ دنده به میله خروجی گیربکس قفل شده است و پس از آن نیروی حاصل از موتور با سرعت مورد نیاز به چرخ ها منتقل می گردد.

وظایف گیربکس

گیربکس‌ها (جعبه دنده‌ها) در وسایل نقلیه و ماشین‌آلات صنعتی وظایف متعددی دارند که در زیر به برخی از آن‌ها اشاره می‌کنیم:

1. تغییر دور موتور: گیربکس قادر است دور موتور را تغییر دهد تا نیروی لازم برای شروع حرکت، شتاب‌گیری و سرعت‌های مختلف فراهم شود.

2. کنترل گشتاور: با تغییر نسبت دنده‌ها، گیربکس می‌تواند گشتاور خروجی را افزایش یا کاهش دهد. این ویژگی در حرکت‌های آهسته و سنگین بسیار مفید است.

3. صرفه‌جویی در مصرف سوخت: با استفاده از نسبت‌های دنده مناسب، گیربکس می‌تواند به بهینه‌سازی مصرف سوخت کمک کند و از موتور در شرایط بهینه استفاده کند.

4. افزایش کارایی انرژی: گیربکس‌های صنعتی به‌گونه‌ای طراحی شده‌اند که بتوانند کارایی انرژی را افزایش دهند، به‌طوری‌که حداقل اتلاف انرژی در حین انتقال قدرت اتفاق بیفتد.

5. مقاوم در برابر شرایط سخت: این گیربکس‌ها معمولاً برای کار در شرایط محیطی سخت و بارهای سنگین طراحی می‌شوند و به همین دلیل معمولاً دارای ساختار مقاوم و مطمئن‌تری هستند.

6. تغییر جهت حرکت: گیربکس‌های خاصی قادرند جهت حرکت خروجی را تغییر دهند، که این ویژگی به‌طور خاص در تجهیزات مثل نوار نقاله‌ها و ماشین‌آلات خودکار اهمیت دارد.

7. قابلیت کنترل دقیق: در برخی کاربردهای خاص مانند روباتیک و ماشین‌آلات تولیدی، گیربکس‌ها می‌توانند به کنترل دقیق حرکت و موقعیت کمک کنند. این کنترل دقیق برای انجام وظایف خاص و حرکات پیچیده ضروری است.

9. حفاظت در برابر بار اضافه: برخی گیربکس‌ها مجهز به سیستم‌های حفاظتی هستند که در صورت بارگذاری بیش از حد، عملکرد سیستم را متوقف کرده و از آسیب به اجزای داخلی جلوگیری می‌کنند.

10. سهولت در نگهداری: با طراحی مناسب، برخی گیربکس‌ها به گونه‌ای ساخته می‌شوند که نگهداری و تعمیر آنها ساده‌تر باشد. این ویژگی به کاهش زمان و هزینه‌های تعمیر و نگهداری کمک می‌کند.

11. افزایش عمر مفید تجهیزات: با استفاده از گیربکس‌های مناسب و با کیفیت، می‌توان به طور قابل توجهی عمر مفید سایر تجهیزات را افزایش داد. با کنترل دقیق توان و سرعت، فشار و استهلاک بر روی اجزای دیگر کاهش می‌یابد.

12. تنوع در طراحی و نوع ساخت: گیربکس‌ها در انواع مختلفی مانند گیربکس‌ های حلزونی، سیاره‌ای، کاهنده و واخوردنده طراحی و تولید می‌شوند. این تنوع به صنایع مختلف امکان می‌دهد که گیربکس مناسب با نیازهای خاص خود را انتخاب کنند.

13. کاهش صدا و لرزش: بسیاری از گیربکس‌ها با طراحی مدرن به کاهش صدا و لرزش در حین عملکرد کمک می‌کنند. این ویژگی می‌تواند به ایجاد محیط کاری آرام‌تر و راحت‌تر کمک کرده و باعث افزایش راحتی کاربر شود.

14. بازدهی بالا: گیربکس‌ها با طراحی بهینه می‌توانند بازدهی بالایی داشته باشند. این بازدهی به معنای استفاده بهینه از انرژی مصرفی و کاهش هدررفت انرژی در سیستم است.

15. فناوری‌های نوین: با پیشرفت تکنولوژی، گیربکس‌هایی با سیستم‌های هوشمند و سنسورهای پیشرفته به بازار آمده‌اند که می‌توانند به صورت خودکار شرایط را تحلیل کرده و عملکرد بهینه‌ای ارائه دهند.

16. قابلیت سفارشی‌سازی: بسیاری از تولیدکنندگان گیربکس این امکان را دارند که محصولات خود را با توجه به نیازها و شرایط خاص صنایع مختلف طراحی و تولید کنند. این امر موجب می‌شود که گیربکس‌ها به بهترین نحو با فرآیندهای کاری مطابقت داشته باشند.

17. تعمیر و نگهداری آسان: برخی از گیربکس‌ها طراحی‌شده‌اند تا تعمیر و نگهداری آن‌ها آسان‌تر باشد. این طراحی‌ها می‌توانند هزینه‌های عملیاتی و زمان خاموشی را کاهش دهند و راحتی بیشتری برای کاربران فراهم کنند.

18. مقاومت در برابر دما و شرایط محیطی: گیربکس‌های صنعتی معمولاً به گونه‌ای طراحی می‌شوند که در برابر دماهای بالا و پایین و همچنین محیط‌های خشن مقاوم باشند. 

جهت استعلام قیمت در واتساپ پیام دهید و یا با شماره های موجود در سایت تماس حاصل نمایید.

 در اینستاگرام ما را دنبال کنید.