۱۰ نکته برای نگهداری صحیح از بلبرینگ

جهت مراقبت درست از بلبرینگ، رولبرینگ و یاتاقان های صنعتی رعایت نکات زیر ضروری است:

1. نگهداری و حمل صحیح یاتاقان‌ها

برای جلوگیری از آلودگی، مانند رطوبت، گرد و غبار یا خاک، یاتاقان‌ها باید به درستی نگهداری و حمل شوند.

ابتدا، یاتاقان‌ها باید در مکانی تمیز، کاملاً افقی، در بسته‌بندی اصلی کارخانه نگهداری شوند.

اتاق باید خشک باشد و دما باید شرایط نگهداری یاتاقان‌ها را داشته باشد.

اگر یاتاقان از بسته‌بندی خارج شود، می‌تواند منجر به خوردگی یا آلودگی شود.

یاتاقان‌ها اجزای بسیار حساسی هستند، بنابراین باید با احتیاط حمل شوند. اگر یاتاقان بیفتد، می‌تواند منجر به خرابی زودرس آن شود.

2. از ابزارهای ویژه برای نصب یاتاقان ها استفاده کنید

هنگام کار با یاتاقان‌ها، از تجهیزات مناسب استفاده کنید. ابزارهای غیر تخصصی مورد استفاده برای نصب یا برداشتن یاتاقان می‌توانند باعث آسیب، فرورفتگی و سایش محصول شوند. به عنوان مثال، کشنده‌های یاتاقان و گرم‌کن‌های القایی برای چنین اهدافی طراحی شده‌اند.

۳. محفظه یا شفتی که یاتاقان روی آن نصب شده است را بررسی کنید.

قبل از نصب یاتاقان، وضعیت محفظه یا شفت را بررسی کنید. از یک پارچه نرم برای تمیز کردن سطوح نصب استفاده کنید.

۴. نصب و راه اندازی درست بلبرینگ

از روش صحیح برای نصب یاتاقان‌ها استفاده کنید. این ممکن است بسته به نوع یاتاقان و تناسب آن متفاوت باشد. یاتاقان‌های شیار عمیق را می‌توان با انواع مختلف و با توجه به تناسب، لقی و یا شفت داخلی نصب کرد. این به نوع بارها، سرعت چرخش و سطح ارتعاش بستگی دارد. اعمال نیرو به یک حلقه نامناسب در حین نصب می‌تواند باعث آسیب به عناصر غلتشی شود. در عین حال، باید از تداخل یا لقی بیش از حد، قرارگیری نادرست یاتاقان یا خارج از گرد بودن شفت یا محفظه جلوگیری شود.

۵. انتخاب روان کننده مناسب برای نصب بلبرینگ

یکی از دلایل اصلی خرابی یاتاقان، روان‌کننده است، یعنی استفاده از روان‌کننده اشتباه، و همچنین استفاده از گریس خیلی زیاد یا خیلی کم. روان‌کننده بر اساس شرایط عملیاتی، دما، سرعت و بارها انتخاب می‌شود. یک متخصص یاتاقان می‌تواند در مورد انتخاب روان‌کننده مناسب و مقدار اضافه شده آن مشاوره دهد. ( نحوه گریس کاری بلبرینگ)

6. از دماهای خارج از محدوده عملیاتی یاتاقان خودداری کنید

اگر یاتاقان فولادی بالاتر از حداکثر دمای عملیاتی خود گرم شود، می‌تواند تغییر شکل داده و ساختار داخلی خود را از دست بدهد. به همین دلیل، دیگر نمی‌تواند بارهای مشخص شده را تحمل کند که منجر به خرابی تجهیزات می‌شود. انتخاب یاتاقانی که برای دمای عملیاتی مناسب باشد، اولین قدم است. در طول نگهداری منظم، مراقب تغییر رنگ حلقه‌ها و عناصر غلتشی  باشید، زیرا این نشان دهنده گرمای بیش از حد است. این ممکن است به دلیل دمای عملیاتی بیش از حد یا روانکاری نامناسب باشد و نیاز به اصلاح فوری دارد.

7. در صورت امکان از خوردگی جلوگیری کنید

خوردگی دشمن طبیعی یاتاقان‌ها است. اگر یاتاقان‌ها در معرض رطوبت قرار گیرند، اجتناب‌ناپذیر است. این امر منجر به زنگ‌زدگی در مسیرهای جریان و خرابی یاتاقان و تجهیزات می‌شود. پوشیدن دستکش به جلوگیری از رسیدن عرق یا سایر مایعات به یاتاقان کمک می‌کند. بنابراین، هنگام طراحی واحدهایی که در محیط‌های تهاجمی کار می‌کنند، انتخاب یاتاقان مناسب کلیدی است. برای مثال، انتخاب یک بلبرینگ از جنس فولاد ضد زنگ یا آب‌بند، انتخاب خوبی برای محیط‌های مرطوب یا شیمیایی خواهد بود.

۸. بلبرینگ جایگزین را با دقت انتخاب کنید

اگر بلبرینگی به پایان عمر مفید خود نزدیک می‌شود، یافتن جایگزینی مشابه یا بهتر بسیار مهم است. یک جایگزین بی‌کیفیت می‌تواند منجر به خرابی پرهزینه تجهیزات شود. شما می توانید با مراجعه به تامین کننده های معتبر مانند مجموعه دنیای صنعت طاها بهترین انتخاب را جهت تعویض و جا به جایی بلبرینگ دستگاه خود داشته باشید.

۹. نظارت مداوم دستگاه برای نگهداری بهتر بلبرینگ

به ندرت اتفاق می‌افتد که یک بلبرینگ بدون هیچ دلیل واضحی از کار بیفتد. سر و صدای بیش از حد یا افزایش دما یا لرزش می‌تواند علائم مشکلات پنهان باشد. اگر بلبرینگ در حین کار هرگونه انحرافی داشته باشد، باید با دقت بیشتری نظارت شود.

۱۰. تماس با متخصصان

در نهایت، با بروز مشکلات در بلبرینگ، همیشه می‌توانید، با متخصصان فنی در مجموعه DST تماس بگیرید، که بهترین

راه حل را برای سرویس یک واحد خاص پیشنهاد می‌دهند و به تشخیص مشکلات بلبرینگ به شما کمک می‌کنند.

جهت استعلام قیمت بهترین و مناسب ترین بلبرینگ و یاتاقان در واتساپ پیام دهید و یا با شماره های موجود در سایت و همچنین شماره همراه 09101645918 تماس حاصل نمایید.

در اینستاگرام ما را دنبال کنید.